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유리 및 반사 재질 표면 측정에 효과적인 - Gocator 2430/40/50 블루 레이저 3D 센서

최근 LMI Technologies에서 출시한 Gocator 2400 시리즈 blue laser 센서는 반짝이는 재질의 표면을 효과적으로 측정할 수 있는 고해상도 스마트 3D센서입니다. 전기 자동차 배터리 제조, 디스플레이 패널, 철도 레일 검사(레일 형상), 중소형 전자 및 자동차 부품 등의 제조공정에서 유광 금속을 효과적으로 스캔할 수 있습니다.



유광 표면의 깨끗한 데이터를 위한 블루 레이저

블루 레이저광은 파장이 짧아 반사성 표면을 스캔할 때 레드 또는 그린 레이저보다 성능이 뛰어납니다. 블루 레이저는 광택이 있는 대상에 “보다 깨끗한” 프로파일(레이저 반점 적음)을 생성하여 결과적으로 더 높은 측정 정확도를 달성할 수 있습니다. 예를 들면 Gocator® 2450 블루 레이저 센서는 햇빛이 강하게 비치거나 자갈 도상이 젖어 있는 경우에도 뛰어난 품질의 철도 레일 3D 스캔 데이터를 제공할 수 있습니다.

철도 레일 형상 검사



넓은 면적의 고정밀 스캔을 위한 Multiplexing 기능

최근 인라인 품질관리에서 단일 센서의 FOV보다 큰 대상물을 검사할 수 있는 비전시스템이 요구되고 있습니다. 마이크로 단위의 측정이 필요한 상황에서 넒은 대상물의 정밀한 측정에 사용되는 3D센서는 단일 센서로 모든 면적을 한번에 측정하기 어려운데, 이러한 문제는 Gocator 센서가 제공하는 Multiplexing 기능을 통해 해결할 수 있습니다. Master Hub 와 Ethernet Switch 를 이용하여 다수의 센서를 최대 24대까지 연결하고 하나의 데이터로 결합해줌으로써 넓은 면적을 빠르고 정확하게 측정할 수 있습니다.

Multiplexing 기능을 적용한 배터리 전극 너비 검사



PC가 필요없는 소프트웨어 내장 툴

Gocator 센서는 내장된 Built-in Tool을 통해 Profile 및 Surface Data를 분석, 검사 할 수 있는 기능을 제공합니다. 이를 통해 사용자는 별도의 코딩 없이 쉽고 빠르게 측정 뿐만 아니라 검사 결과를 확인할 수 있으며, 별도의 개발이 필요 없어 추가 되는 비용을 절감할 수 있습니다.

Gocator 내장 툴 적용 사례



특장점 요약

  • 유리 금속 등 반사가 심한 재질 표면의 효과적 3D 스캔
  • 2MP 해상도 이미지 센서, 전용 개발 임베디드 프로세서 적용
  • 광학계 최적화로 스캔 속도 및 감도 대폭 개선
  • 웹브라우저 또는 SDK를 통한 설정 및 제어
  • 내장툴 기본제공, 프로그래밍 불필요


적용 분야

디스플레이 패널 글라스 검사, 레진 도포 검사



자동차 커넥터 핀 검사

배터리 표면 검사

용접 이음 결함 검사





주요사양

GOCATOR 2400 시리즈 모델 2430 2440 2450
스캔 속도(Hz) 320 - 5000 310 - 5000 270 - 5000
데이터 포인트 / 프로파일 1500 1500 1800
해상도 X(μm)
(프로파일 데이터 간격)
37 - 57 90 - 130 100 - 255
선형성 Z(MR의 +/- %) 0.01% 0.01% 0.01%
반복성 Z(μm) 0.8 1.2 2.0
이격 거리(CD) (mm) 75 183 270
측정 범위(MR) (mm) 80 210 550
FOV(mm) 47 - 85 96 - 194 145 - 425
레이저 등급 2, 3R, 3B
(레드, 660 nm; 블루, 405 nm)
2, 3R, 3B
(레드, 660 nm; 블루, 405 nm)
2, 3R, 3B
(블루, 405 nm)
치수(mm) 44x90x155 44x90x190 44x90x240
중량(kg) 1.0 1.2 1.2
모든 2400 시리즈 모델
인터페이스 기가비트 이더넷
입력 차동 인코더, 레이저 안전 활성화, 트리거
출력 2x 디지털 출력, RS-485 직렬(115 kBaud), 1x 아날로그 출력 (4 - 20 mA)
입력 전압(전원) +24~+48 VDC(9와트), 리플 +/-10%
하우징 개스킷이 사용된 알루미늄 인클로저, IP67
작동 온도 0~50°C
보관 온도 -30~70°C
내진동 10~55Hz, 1.5mm 이중 진폭(X, Y, Z 방향), 방향당 2시간
내충격 15g, 하프 사인파, 11ms, 포지티브 및 네거티브(X, Y, Z 방향)
스캔 소프트웨어 구성과 실시간 3D 시각화를 위한 브라우저 기반 GUI와 오픈소스 SDK. 오픈소스 SDK, 기본 드라이버, 사용자 애플리케이션
과 타사 이미지 처리 어플, 로봇, PLC 등과 통합하기 위한 산업 프로토콜.
 




3D 검사의 필요성

2D 비전과 3D 비전의 가장 큰 차이점은 높이 측정이 가능한 점입니다. 평면 데이터(X, Y축)만 취득 가능한 2D 비전에 비해 3D 비전은 제품의 형상과 좌표 정보((X, Y, Z축)를 제공함으로써 품질 검사를 한 단계 업그레이드할 수 있습니다. 획득된 Z값을 통해서는 높이, 두께, 부피뿐 아니라 검사 물체의 이물, 결함 크기까지 구할 수 있습니다. 기존 2D 카메라를 이용한 커넥터 핀 유무 검사에 3D 카메라의 높이 정보를 추가하여 높이 성형 불량까지 2.5D 방식의 검사 항목이 확대되고, 투명한 디스플레이 상부에 도포된 레진의 폭, 두께 및 높이의 검사까지도 가능해진 것입니다. 인력을 대체하기 위한 검사 시스템에서 사람이 검사할 수 없는 높이, 형상, 표면 등의 항목으로 활용도가 점차 확대되면서 3D 검사의 필요성이 요구되고 있습니다.



Gocator 스마트 3D 센서의 장점

High Performance

  • 빠른 스캔 속도와 높은 감도
  • 넓은 FOV와 마이크로미터 분해능
  • Gigabit Ethernet으로 실시간 데이터 전달
  • Factory calibration으로 빠른 현장 설치, 안정적 동작

표준 웹 브라우저 사용

  • 모든 OS에 대응하는 표준 웹 브라우저로 센서 제어
  • 웹 서버가 탑재되어 있어 별도의 소프트웨어 불필요
  • 간편한 UI와 다양한 언어로 빠르고 쉬운 설치

멀티 센서 네트워킹

  • Master Hub와 Ethernet Switch로 다수 센서 사용
  • 최대 24대 센서 연속 설치 가능
  • Buddy 기능으로 하나의 데이터로 결합
  • 단일 GUI로 측정, 결과, 양불 표시


휴대폰 PCB 기판 검사

면적이 큰 타이어 검사

다양하고 정밀한 Built-in 측정 툴

Countersunk Hole Tool

 

Surface Plane Tool

  • 코딩이 필요 없는 측정 툴 내장
  • Profile, Surface 약 200여 가지 응용 툴 생성
  • 내장툴 기본제공, 프로그래밍 불필요